tel. +48 501 619 266

+48 530 913 445

mail: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Jak zbudowana jest wtryskarka?

Wtryskarka jest to urządzenie służące do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych termoplastycznych lub termoutwardzalnych. Jej działanie polega na uplastycznieniu tworzywa oraz napełnieniu nim odpowiedniej formy, w której dochodzi do zastygnięcia i zamiany w wypraskę. Sprawdź, z czego jest ona zbudowana.

 

Zbiornik, cylinder i ślimak

Budowę wtryskarki można podzielić na kilka podstawowych układów. Materiał używany do produkcji elementów z tworzyw sztucznych zazwyczaj jest w postaci granulatu. Umieszcza się go w zbiorniku, z którego dozowany jest do cylindra za pomocą ruchu obrotowego lub postępowo-zwrotnego ślimaka. Cylinder jest to rura wewnętrzna, w której dochodzi do upłynnienia granulatu. Następuje to poprzez ogrzanie ścianek do odpowiedniej temperatury. Odpowiadają za to elektryczne elementy grzejne. Ślimak jest podstawą układu uplastyczniającego materiał. Na jego pracę składa się kilka czynności:

  • wstępne uplastycznienie tworzywa,
  • sprężenie powodujące przejście w stan rzadko-płynny,
  • mieszanie powodujące homogenizację tworzywa,
  • ujednorodnienie tworzywa,
  • wtryśnięcie tworzywa do formy.

Ruch ślimaka powstaje przez napęd hydrauliczny lub elektryczny. W przypadku wtrysku małych elementów o dużej dokładności stosuje się  napędy elektryczne. Niektóre wtryskarki w ślimakach dozują także barwnik.

Pozostałe układy

Podczas wtrysku, gdy ślimak porusza się ruchem postępowym (na zasadzie tłoka), następuje jego rozłączenie od napędu Dzieje się to za pomocą układu rozłączającego. Wtryskarki zawierają także elementy wyrzutnikowe, których zadaniem jest oddzielenie detali od formy. W przypadku układów hydraulicznych oddzielenie następuje przez inicjator automatyczny sterowany podczas pracy. Układ mechaniczny wyrzuca detal poprzez oparcie otwierającej się formy na stemplu. W układzie pneumatycznym kształtka jest oddzielona od formy za pomocą powstałego ciśnienia. Zamykanie formy podczas wtrysku przy wzrastającym ciśnieniu przeważnie realizuje się za pomocą układu kolanowego oraz siłowników hydraulicznych. Przeważnie siłowniki są dwa:

  • zewnętrzny (większy) odpowiada za zamykanie i otwieranie formy,
  • wewnętrzny (mniejszy) dociska formę z odpowiednią siłą i zapobiega jej rozwarciu w momencie wtrysku.

Za pomocą siłowników wprawiany jest również tłok w ruch postępowy. Wtryskarka ma dwa układy chłodzenia. Chłodzenie za pomocą oleju hydraulicznego obniża temperaturę oleju, natomiast układ chłodzenia formy obniża temperaturę kształtki przed otwarciem.

 

W naszym Serwisie używamy plików cookies. Korzystając dalej z Serwisu, wyrażasz zgodę na stosowanie plików cookies zgodnie z Polityką prywatności. Wyrażenie zgody jest dobrowolne, w każdej chwili można ją cofnąć poprzez zmianę ustawień dotyczących plików „cookies” w używanej przeglądarce internetowej. Kliknij „Akceptuję”, aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.