Najważniejsze etapy formowania próżniowego
Formowanie próżniowe to efektywny proces, który polega na ogrzaniu, a co za tym idzie uplastycznieniu półwyrobu z tworzywa. Kolejne kroki to uformowanie i utrwalenie materiału, tak by otrzymać zamierzony kształt. Technika ta wymaga wiedzy, doświadczenia i wykorzystania nowoczesnych maszyn. Jak przebiegają jej najważniejsze etapy? Temat ten omawiamy w naszym artykule.
Jakie materiały nadają się do formowania próżniowego?
Bardzo ważnym czynnikiem, który decyduje 
o efektywności formowania próżniowego, jest dobranie odpowiedniego materiału. Musi być to tworzywo, które posiada szeroki zakres temperatur, umożliwia uzyskanie odpowiedniej głębokości formowania, a do tego zapewnia dobre wypełnienie krawędzi formy. Materiał powinien być także jednorodny, a więc pozbawiony wtrąceń i dziur. Musi mieć również odpowiednią wytrzymałość cieplną.
Przykładami materiałów, które sprawdzają się w czasie formowania próżniowego, jest: PET, PCV, Polistyren, twarde, polistyren, kopolimer ABS, polimetakrylan metylu, a także poliwęglan.
Jak przebiega formowanie próżniowe?
Formowanie próżniowe może przybierać różne formy. Podstawowe rodzaje tej metody to formowanie negatywowe i formowanie pozytywowe.
Najprostszy schemat formowania próżniowego to:
- przygotowanie materiału, który jest automatycznie dostarczany do formiarki próżniowej,
- ściśnięcie płyty pomiędzy narzędziem i podgrzewaczem,
- podgrzanie płyty i jej odpowiednie uformowanie,
- procesy końcowe, takie jak piłowanie, frezowanie lub odbicie na wymiar.
Samo ogrzewanie natomiast składa się z takich etapów, jak:
- umieszczenie płyty w ramie zaciskowej i podgrzanie jej za pomocą odpowiedniego źródła ciepła – aż do fazy plastycznej,
- zakończenie podgrzewania, gdy płyta nadaje się już do formowania,
- rozciąganie płyty za pomocą ciśnienia powietrza.