Produkcja na wtryskarkach. Wtryski dwukomponentowe, a wielokomponentowe

Obecny rozwój technologiczny daje nam bardzo szerokie możliwości związane z przetwórstwem tworzyw sztucznych. Dzięki temu możemy bez przeszkód formować różne kształty, łączyć kolory i nadawać pożądane właściwości obrabianemu materiałowi. Bardzo popularną i często stosowaną metodą jest produkcja na wtryskarkach. Czym różnią się wtryski dwukomponentowe od wtrysków wielokomponentowych?

Istota wtrysku dwukomponentowego

Formowanie wtryskowe to często wykorzystywana metoda wytwarzania tworzyw sztucznych, która polega na aplikacji materiału do formy, w której tworzywo zastyga i przybiera odpowiedni kształt. By jednak można było zaaplikować materiał do formy, konieczne jest uplastycznienie materiału przez jego ogrzanie. Metoda dwukomponentowa jest najprostszą wersją produkcji na wtryskarkach, ponieważ wtłacza się tylko i wyłącznie dwa kolory tego samego tworzywa do przygotowanej wcześniej formy. Aplikacja odbywa się przez osobne punkty wtryskowe i co ważne, można ustalić linię, która rozgraniczy oba te kolory. Tego typu proces nie tylko przyśpiesza produkcję, ale także wpływa na minimalizację kosztów. Wyroby stworzone tą metodą sprawdzą się w sektorze szkolnym, biurowym czy też kosmetycznym.

Charakterystyka wtrysku wielokomponentowego

Innym typem formowania wtryskowego jest natomiast wtrysk wielokomponentowy. W przeciwieństwie do wcześniej omawianej metody umożliwia nam on łączenie kilku różnych materiałów w jednej formie. Dzięki temu nie ma późniejszej potrzeby łączenia ani montażu wytworzonych elementów. Ta innowacja sprawdza się w wielu branżach i jest wykorzystywana przez liczne zakłady produkcyjne. Z możliwości tej techniki korzystają między innymi branża medyczna, motoryzacyjna, sportowa czy też elektroniczna. Warto jednak nadmienić, że produkcja wielokomponentowa jest przeprowadzana w oparciu o 3 istotne zasady; wtrysk do formy dwugniazdowej, wtrysk do formy z uchylnymi przestrzeniami i wtrysk wielokomponentowy.